BÖLÜM 02

Boru & Profil Lazer Kesim Kuralları .

Parçalarınızın doğru ve verimli şekilde üretilmesi için 3D modellerinizin kılavuzlarımıza uygun olduğundan emin olun. Model ne kadar doğruysa, parçalar da o kadar iyi olur.

Boru ve profil lazer kesim hizmetimiz için parça tasarlarken et kalınlığı, delik çapı, ağız geometrileri ve toleranslar gibi kritik parametreleri göz önünde bulundurmanız gerekir.

ParametreDeğerAçıklama
Çizim FormatıSTEP IGESParçanızı çizim düzleminize dik kaydedin.
Standart Kesim Toleransı±0.2 mmDelik veya diğer boşaltmaların toleransı
Eksenel Tolerans±0.5 mmSağ-sol kaçıklık toleransı, konumsal tolerans
Maks. Çalışma Uzunluğu6000 mmMakineye yüklenebilen maksimum uzunluktaki malzeme
Fire Payı420 mmMakinada işleme yapılamayan etkisiz kısım
Kesit Aralığı☐20×20 – ☐200×200 mmKare ve dikdörtgen profil için
Köşebent Kesit AralığıL30×30 – L100×100 mmEşit ve eşitsiz köşebent profil için
NPU Kesit AralığıNPU 40 – NPU 160 mmU kesitli profil için
Çap AralığıØ20 – Ø230 mmYuvarlak boru için
Maks. Ağırlık200 kgMaksimum ağırlık taşıma kapasitesi
t = et kalınlığı (mm). Tablodaki tüm ölçüler malzeme et kalınlığına göre hesaplanır.
01

Çelik profil ve paslanmaz çelik profilde dış radyuslar R = 2×t olmalı. 3D model bu radyusa uygun tasarlanmalı.

02

Alüminyum profilde dış radyus olmamalı, köşeler keskin olmalı.

03

Tüm kesimler malzeme yüzeyine dik olarak modellenmelidir. Dosya, makineye yüklendiğinde dış havşa çapı tanımlanır ve bu ölçüye göre kesim yapılır. Üretemeyeceğimiz havşa açma veya diğer boyutlandırma özelliklerini modele eklemeyin.

04

Kesimin şeklinden bağımsız olarak, lazer kafası kesimdeyken her zaman profile diktir. İmalatınızda bunu göz önünde bulundurarak tasarımlarınızı modelleyin.

05

Yuvarlak borulardaki delikler için mümkün olan yerlerde dik kesim teknolojisi uygulanır. Bu delikler diş açma için uygundur. Dikine kesilebilecek maksimum delik çapı ölçüsü, boru çapının 1/3'ü kadardır. Dik kesime uygun olmayan delikler açılı şekilde kesilir.

06

Parçaların birbirine sıkıca ve boşluksuz oturması sizin için önemliyse, bu parçalar arasındaki bağlantının doğru şekilde çizilmesi gerekir.

07

Makine yazılımı C/U profillerini boru veya kutu profil olarak tanımamaktadır. Çiziminizde C/U profilinin yanına aynı malzemeden bir halka çizin. Bu halkayı ve profili, et kalınlığının genişliğinde bir köprü ile birbirine bağlayın.

08

Parçayı STEP formatında kaydederken, çizim düzleminin parça eksenine dik olduğundan emin olun.

Diğer Tasarım Kuralları .

Diğer üretim süreçleri için de tasarım kurallarımıza göz atın.

Boru & Profil Lazer Kesim için Teklif Alın

STEP formatında 3D modelinizi gönderin, hızlıca fiyatlandıralım.